流變儀作為一種新型的毛細管流變儀，用于在一定的加工條件下分析橡膠材料的流動特性?？赡M擠出至模具的成型過程，用戶可以選擇兩種不同的模具。此外還可以把材料擠出至開放的空間。用戶可以通過觸摸屏獲得所有的相關數(shù)據(jù)。

　　流變儀是應力控制的流變儀。它的控制精度優(yōu)于最大壓力值的0.1％?？偠灾@種新型的設計大大提高了數(shù)據(jù)的重復性以及更容易區(qū)分細微壓力的變化而對數(shù)據(jù)產(chǎn)生不同的影響，這就可以獲得更佳的測量結果。

　　流變儀維護保養(yǎng)要點：

　　1、每天標本處理完畢后連續(xù)清洗8-10次，清潔廢液瓶，檢測廢液瓶內(nèi)干簧管傳感器是否靈敏可靠，最后加滿蒸餾水瓶，以備下次使用。

　　2、最后一次清洗后，要拿掉定心罩，用柔軟干凈的紙巾清潔切液錐及液槽。

　　3、開機預熱過程中，開機后光學流變儀儀測頭溫度穩(wěn)定到37℃，再等待15-20分鐘后進行測量。

　　流變儀的四個主要類別：

　　1、旋轉流變儀

　　A:控制應力型: 使用最多。這一類型的流變儀，采用馬達帶動夾具給樣品施加應力，同時用光學解碼器測量產(chǎn)生的應變或轉速，并在大扭矩測量方面不會產(chǎn)生大量的熱，不會產(chǎn)生信號漂移。

　　控制應力的流變儀由于有較大的操作空間，可以連接更多的功能附件。

　　B:控制應變型:只有美國TA的ARES屬于單純的控制應變型流變儀，這種流變儀直流馬達安裝在底部，通過夾具給樣品施加應變，樣品上部通過夾具連接倒扭矩傳感器上，測量產(chǎn)生的應力;這種流變儀只能做單純的控制應變實驗，原因是扭矩傳感器在測量扭矩時產(chǎn)生形變，需要一個再平衡的時間，因此反應時間就比較慢，這樣就無法通過回饋循環(huán)來控制應力。

　　控制應變的流變儀由于硬件復雜，只有幾種功能附件可供選擇。

　　2、毛細管流變儀

　　毛細管流變儀主要用于高聚物材料熔體流變性能的測試;工作原理是，物料在電加熱的料桶里被加熱熔融，料桶的下部安裝有一定規(guī)格的毛細管口模(有不同直徑 0.25~2mm和不同長度的0.25~40mm)，溫度穩(wěn)定后，料桶上部的料桿在驅動馬達的帶動下以一定的速度或以一定規(guī)律變化的速度把物料從毛細管口模種擠出來。在擠出的過程中，可以測量出毛細管口模入口出的壓力，在結合已知的速度參數(shù)、口模和料桶參數(shù)、以及流變學模型，從而計算出在不同剪切速率下熔體的剪切粘度。

　　3、轉矩流變儀

　　實際上是在實驗型擠出機的基礎上，配合毛細管、密煉室、單雙螺桿、吹膜等不同模塊，模擬高聚物材料在加工過程中的一些參數(shù)，這種設備相當于聚合物加工的小型實驗設備，與材料的實際加工過程更為接近，主要用于與實際生產(chǎn)接近的研究領域。

　　4、界面流變儀

　　這種流變儀有振蕩液滴、振蕩剪切等幾種原理;是流變測試中最難以準確實現(xiàn)的一個領域;還沒有一種特別好而又通用的方法。